彩色透水混凝土在景观道路中的应用

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  透水性路面作为一种新的环保型、生态型的道路材料、已广泛受到景观设计师的关注。本文首先介绍了彩色透水混凝土特点及优点,并对彩色混凝土施工工艺进行了分析与总结,提出了相关的注意事项。

透水混凝土又称多孔混凝土,是由欧美、日本等国家针对原城市道路路面的缺陷,开发使用的一种不仅能让雨水流入地下、有效补充地下水,又能有效消除地面油类化合物的新型工艺。

彩色透水路面是由骨料、高标号水泥、掺合料,水性树脂、彩色强化剂、稳定剂及水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土,由粗骨料表面包覆一薄层浆料相互粘结而成孔穴均匀分部的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点,作为环境负荷减少型混凝土,透水路面的研究开发越来越受重视。

透水路面具有和普通混凝土所不同的特点:容重小、空隙率高,水的毛细现象不显著、透水性大,水泥用量小、有好的工作性能、施工简便等,因此这种新型的建筑材料的优势性不断为人所知,并在风景园林道路领域逐渐得到广泛应用。

         一、透水路面的优点:
        1.使用该透水性材料铺设具有排水性和透水性的道路,增加通行的舒适性与安全性,同时减轻集中降雨季节道路排水系统的负担;
        2.充分利用雨雪降水,增大地表相对湿度,保持土壤湿度,发挥透水性路基的“蓄水池”功能,补充城市区日益枯竭的地下水资源,改善城市地表植物和土壤微生物的生存条件和调整生态平衡;
  3.本材料兼有吸收车辆行驶时产生的噪音的特性,有利于创造安静舒适的交通环境;
  4.增加城市可透水、透气面积,调节城市气候,降低地表温度,有利于缓解城市“热岛现象”。
  5.有不同颜色,粗细。可以根据环境及功能需要设计图案,颜色,充分与周围环境相结合,成为景观风景。
  6.大量的空隙能吸附城市污染物粉尘,减少扬尘污染。
  7.符合绿色施工技术应用要求。
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   二、彩色透水混凝土施工工艺
  一般按2-4cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为降低成本,可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,健全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证。
   1.施工前的准备
   1.1组织准备
   建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制。
   1.2材料机械准备
  透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了填充的细骨料—砂子,而一定粒度的彩色石料替代了骨料,在施工中加入一定量的掺合料(胶结料、颜料)。 搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干硬料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。施工机械、推车、工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;
   1.3施工前的技术准备
  了解和分析工程项目特点、进度要求,掌握施工的客观条件如天气、气温、风力等,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出流水施工方案,力求一个施工段一次完工。配合上道工序的施工队,在做路面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。
   2.施工阶段
  2.1立模
  施工人员在首先须按设计单元要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、排水坡度等的问题。
  2.2搅拌
  根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的路面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。彩色透水混凝土严禁采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例,严格计量,并投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
   2.3运输
  透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。
   2.4摊铺、浇筑成型:
  透水混凝土胶结材料初凝、终凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
        注意事项:
  (1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.1-1.15之间。
  (2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。
  (3)摊铺时尽量快和正确。
  (4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。
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   2.5 养护:
  彩色透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养护,所有养护期不得少于14d,使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养护,彩色透水混凝土在浇注后4h开始洒水养护,高温时做好测温记录,淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于14天。养护期间严禁车辆通行。
  养护时间应根据施工温度而定,一般养护期为14―21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养护期不少于28天。冬期施工必须做好测温记录,做好防冻措施。
   3.涂覆透明封闭剂(如丙烯酸液)
  待表面混凝土成型干燥后在3-7天左右,立即涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。       结论
  透水水泥混凝土在国内还处于发展阶段,目前还只应用在新建的市政工程、园林工程中的人行道、步行街、居住小区道路、非机动车道和一般轻型荷载道路、停车场等路面工程。随着研发的进一步深入,透水混凝土材料的改进,它的应用前景会更加宽广,并向高等级公路建设方向发展。
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